caso 2
Automazione e internalizzazione in un’unica soluzione.
Il ripensamento del processo di alimentazione delle linee secondo una logica più efficiente, a flusso anziché a kit ha portato all’introduzione di magazzini automatici intelligenti che ha permesso di internalizzare la produzione, ridurre i costi della logistica e aumentare l’efficienza grazie all’elevata integrazione con l’ERP che permette di realizzare un ponte tra parte produttiva e gestionale.
«Avere un sistema capace di parlare con il software ERP e le macchine di produzione, mettendo a fattore comune le informazioni disponibili in azienda, rappresenta un indubbio valore aggiunto che porta benefici nel controllo del materiale e degli inventari, negli scarti delle macchine e in termini di tracciabilità.»
La Situazione di partenza
Eutron è un’azienda EMS nata nel 1986 all’interno del mondo meccano tessile per rispondere alle esigenze di automazione del mercato. Oggi Eutron è parte del Gruppo Vandewiele e opera in settori industriali molto diversi tra loro e caratterizzati dai più alti standard di qualità.
Partendo dal concept, Eutron sviluppa il prodotto attraverso l’attività di prototipazione, il co-design e la certificazione fino all’industrializzazione.
A partire dal 2018 l’azienda ha attivato un piano di rinnovamento degli impianti con l’obiettivo di ottimizzare sia l’approvvigionamento delle linee SMT che la quota parte di commesse ad alto mix e basso volume gestite attraverso fornitori esterni.
La Soluzione
La soluzione studiata da Essegi Automation con Eutron e implementata in azienda, si compone di:
- 2 ISM 3600 – Serie Ultraflex
- 1 ISM 500 Pick to light
Possibile ampliamento con atri 2 magazzini
Serie Ultraflex e integrazione con AGV.