La gestione del 7 pollici al centro del processo di automazione
BMK Group ci ha affidato il progetto di trasformazione dei processi di stoccaggio attraverso l’integrazione all’interno del magazzino tradizionale, dei sistemi automatici ESSEGI AUTOMATION, in particolare per la gestione delle bobine da 7 pollici. Il progetto ha portato all’introduzione di due configurazioni composte da ISM Ultraflex 3600 e ISM Ultraflex 3900, coordinate dal Software ISM e pienamente connesse tramite API all’ ERP e ai sistemi di gestione dello stoccaggio.
L’ intervento ha permesso a BMK di automatizzare la preparazione del materiale, ridurre drasticamente la movimentazione manuale, garantire una tracciabilità completa e rendere i flussi SMT più rapidi, flessibili e affidabili.
Azienda: EMS Area: Augusta, Germania (Europa) Nr. Linee SMT: 4 linee SMT Pick&Place Marca Pick&Place: ASMPT Prodotti: Serie Ultraflex ISM 3600, Serie Ultraflex ISM 3900, ISM Software
L’introduzione dei sistemi ESSEGI è stata molto più di un semplice aggiornamento tecnologico: ha trasformato la nostra gestione dei materiali, rendendo ogni processo più rapido, sicuro e completamente tracciabile. È un investimento che ci prepara al futuro e che i nostri collaboratori percepiscono ogni giorno nel lavoro operativo.
La situazione di partenza in BMK Group
BMK group, attivo da oltre 30 anni come partner EMS, supporta i propri clienti lungo l’intero ciclo di sviluppo e di produzione elettronica. Con più di 1.500 collaboratori distribuiti tra Europa e Asia e una superficie produttiva complessiva superiore a 80.000 m², il gruppo rappresenta uno dei riferimenti del settore.
Nel 2024 è stato inaugurato il nuovo stabilimento di Augusta, dove vengono gestiti oltre 500 ordini di produzione al mese e più di 10.000 confezioni di materiale, con una riconfigurazione delle macchine che avviene mediamente ogni 30 minuti.
Una dinamicità di questo livello richiedeva un sistema di stoccaggio automatico compatto e integrato, in grado di accelerare la preparazione del materiale e garantire una tracciabilità completa e una maggiore sicurezza dei processi.
La soluzione che ottimizza la gestione del 7′
Per rispondere alle esigenze del nuovo sito di Augusta, BMK ha scelto di installare due sistemi ISM Ultraflex 3600, ciascuno ampliato con un modulo ISM Ultraflex 3900. La priorità era ottimizzare la gestione delle bobine da 7 pollici che costituiscono la parte più consistente del materiale movimentato e con i sistemi ESSEGI AUTOMATION l’azienda ha ottenuto sia un notevole risparmio di spazio nell’area produttiva per l’elevata capacità di stoccaggio, che l’obiettivo di una gestione completamente automatizzata del materiale, riducendo al minimo ogni intervento manuale.
Ora i magazzini automatizzati operano in parallelo al prelievo manuale, rendendo l’intero flusso del materiale più rapido ed efficiente. Inoltre, grazie allo studio accurato dell’interfaccia API con il sistema ERP di BMK, le liste di picking vengono trasferite direttamente, garantendo una preparazione del materiale veloce e ripetibile.
Obbiettivi raggiunti e vantaggi del progetto BMK Group
Ottimizzazione dello spazio: gestione ad alta densità delle reel da 7″,con un significativo risparmio di spazio
Riduzione dei tempi di preparazione del materiale: il picking automatico lavora in parallelo al prelievo manuale e le liste vengono trasferite direttamente dall’ERP, accelerando la preparazione per le linee SMT
Riduzione dei tempi di setup: i flussi automatizzati permettono riconfigurazioni più veloci e continui cambi prodotto senza rallentamenti.
Maggiore efficienza operativa: il personale di magazzino può concentrarsi su attività a maggior valore, riducendo le operazioni manuali di ricerca e movimentazione
Tracciabilità completa: i sistemi ESSEGI garantiscono un controllo totale dei materiali, migliorando qualità e trasparenza dei dati
Sicurezza di processo e IT: Le posizioni sono gestite in autonomia dal sistema e dalle interfacce API, aumentando affidabilità e protezione dei flussi
Continuità produttiva: La configurazione del magazzino assicura operatività anche in caso di fermo di un sistema, mantenendo trasparenza e disponibilità dei materiali
